Тежка стена стоманена тръба

Кратко описание:


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Производственият и производствен процес на безшевни стоманени тръби от тежки стени може да бъде разделен на студено изтегляне, студено валцуване, горещо валцуване и горещо разширение. Материалите на стоманените тръби са 10, 20, 35 и 45, които се наричат ​​обикновени стоманени тръби. Според приложението тя може да бъде разделена на структурна безшевна стоманена тръба, безшевна стоманена тръба за транспортиране, безшевна стоманена тръба за котел, безшевна стоманена тръба с високо налягане за котел, безшевна стоманена тръба с високо налягане за оборудване за химически торове и безшевна стомана за геоложка сондажна тръба; безшевна стоманена тръба за пробиване на нефт; безшевни стоманени тръби за нефтен крекинг; безшевна стоманена тръба за кораб; студено изтеглена и студено валцована прецизна безшевна стоманена тръба; различни алуминиеви тръби. Безшевните стоманени тръби се използват главно в механична обработка, въглищна мина, хидравлична стомана и др.

4

Суровината на безшевната стоманена тръба с дебела стена е заготовка с кръгла тръба. Заготовката на кръглата тръба се изрязва чрез машина за рязане и заготовката с растеж от около 1 m се изпраща в пещта с конвейерна лента за нагряване. Заготовката се загрява в пещ при около 1200 градуса по Целзий. Горивото е водород или ацетилен. Контролът на температурата в пещта е ключов проблем. След като кръглата тръба се изхвърли от пещта, тя трябва да премине през пробиващото устройство под налягане. Като цяло, най-често срещаният пробивач е конусният пробивач. Този вид пиърсинг има висока производствена ефективност, добро качество на продукта, голямо разширение на диаметъра на перфорацията и може да носи различни марки стомана. След пробиване, кръглата заготовка се търкаля последователно чрез три валцовани кръстосани валцувания, непрекъснато валцуване или екструзия. След екструдиране тръбата трябва да се отстрани за оразмеряване. Машината за оразмеряване завърта конусното свредло в стоманената заготовка с висока скорост, за да образува стоманена тръба. 

Вътрешният диаметър на стоманената тръба се определя от дължината на външния диаметър на свредлото на оразмеряващата машина. След оразмеряване стоманената тръба навлиза в охладителната кула и се охлажда с водна струя. След охлаждане стоманената тръба ще бъде изправена. След изправяне стоманената тръба се изпраща към металния детектор на дефекти (или хидравлично изпитване) чрез конвейерна лента за вътрешно откриване на дефекти. Ако в стоманената тръба има пукнатини и мехурчета, това ще бъде открито. След проверката на качеството на стоманените тръби се изисква строг ръчен подбор. След проверката на качеството на стоманената тръба номерът, спецификацията и производственият номер на партидата се напръскват с боя. Той се вдига в склада с кран.

ТЕЖКА СТЕННА БЕЗШЕМНА СТОМАНОВА ТРЪБА

Устойчиво на износване Само смазване Висока химическа устойчивост Различни размери и тип

Производственият и производствен процес на безшевни стоманени тръби от тежки стени може да бъде разделен на студено изтегляне, студено валцуване, горещо валцуване и горещо разширение.

image001

Материалите на стоманените тръби са ASTM 179, A106Gr.B, 1035 и 1045, които се наричат ​​обикновени тръби от въглеродна стомана.

Материалите на стоманените тръби са ST52, ASTM 5140,4140,4135,12XMФ, които се наричат ​​обикновени легирани стоманени тръби.

ASTM A106Gr.B химичен състав и механични свойства

1

Химичен състав и механични свойства на ASTM 1045

2

ASTM A179 химичен състав и механични свойства

3
image011

Равномерна дебелина

image013

ЛЕГОВА ТЕЖКА ТРЪБА С БЕЗШЕМНА СТОМАНА


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете