КРАТЪК АНАЛИЗ „МАТЕРИАЛИ ЗА КОВАНЕ” НЯКОЛКО ОБЩИ КОВАЩИ СТОМАНИ.

РЕЗЮМЕ: Ковашка стомана може да бъде разделена на въглеродна стомана, нисколегирана стомана, средно легирана стомана и високолегирана стомана.Различните стомани имат различни свойства и приложения. Като 5CrMnMo, 3Cr2W8V стомана, използвана при производството на щампи за горещо коване;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 стомана, използвана в медицински инструменти;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti стомана, използвана в устойчиви на корозия части;Mn13 стомана, използвана в износоустойчиви части;използва се във високотемпературна 5CrMo, 4Cr10Si2Mo стомана за части;или 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 стомана и др. за цилиндрови изковки;или за зъбни изковки 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr стомана и така нататък.

 

Ето откъс от няколко често срещани ковашки стомани за прост анализ.Виж отдолу:

1. 20SiMn

  • Той има определена здравина и издръжливост, добра производителност на обработка и добро заваряване.Може да замени стомана 27SiMn и S45C;
  • Подходящ за електрошлаково заваряване, единични хидравлични подпори и части с голяма дебелина на стената на сечението;
  • Якост на опън ≥ 450;Граница на провлачване ≥ 255;Удължение ≥ 14;Енергия на удар ≥ 39;Размер на секцията (диаметър или дебелина): 600~900 мм;
  • Общи методи за термична обработка: нормализиране + темпериране.

2. 35SiMn

  • Той има висока якост, устойчивост на износване, издръжливост и устойчивост на умора, добра обработваемост, добра втвърдяемост, лошо заваряване и средна пластичност при студена деформация.Добра икономичност, може напълно да замени 40Cr или частично да замени 40CrNi стомана;
  • Обикновено се използва в различни малки и средни валове и зъбни колела,като трансмисионни зъбни колела, главни валове, шпиндели, въртящи се валове, свързващи пръти, червяци, трамвайни валове, генераторни валове, колянови валове, маховици, главини, работни колела, дръжки на лопатите, плугови валове, тънкостенни безшевни стоманени тръби.Различни важни крепежни елементи и големи и малки изковки;
  • Якост на опън ≥885MPa;Граница на провлачване ≥735MPa;Удължение ≥15;Енергия на удар ≥47;
  • Общи методи за термична обработка: охлаждане 900 градуса, водно охлаждане, закаляване 570 градуса, водно охлаждане или охлаждане с масло.

3. 50SiMn

  • Висока якост и добра издръжливост, добра устойчивост на корозия, устойчивост на окисляване при висока температура, лесна обработка на пластмаса, високо покритие на повърхността и чувствителност към крехкост при закаляване.Може да замени 40Cr;
  • Използва се най-вече за големи зъбни колела, колела и части на валове с малки и средни напречни сечения.

4. 16MnCr

  • Зъбна стомана, внесена от Германия, еквивалентна наКитайският 16CrMnH, има добра закаливаемост и добра обработваемост, висока повърхностна твърдост, висока устойчивост на износване и висока устойчивост на удар при ниска температура;
  • Обикновено се използва за по-големи части, като зъбни колела, зъбни валове, червеи, уплътнителни втулки, турбинни маслени уплътнения, бензинови втулки и болтове и др.;
  • Якост на опън 880-1180;Граница на провлачване 635;Удължение 9;Твърдост ≤297HB;
  • Спецификация за термична обработка: 900°C закаляване с масло + 870°C закаляване с масло, 200°C закаляване.

5. 20MnCr

  • Въглеродна стомана, внесена от Германия,еквивалентен на 20CrMn в Китай, може да се използва като закалена и закалена стомана.Добра закаливаемост, малка деформация при термична обработка, добра здравина при ниски температури, добра производителност на рязане, но лоша заваряемост;
  • Може да се използва за части с малко напречно сечение, средно налягане и без голямо ударно натоварване,като зъбни колела, валове, свързващи пръти, ротори, втулки, фрикционни колела, червяци, главни валове, съединители, универсални съединители, настройки Втулката на скоростния регулатор и болтовете на капака на съда с високо налягане и др.;
  • Якост на опън 1482;граница на провлачване 1232;удължение 13;стойност на ударна якост 73;твърдост 357HB;
  • Спецификация за термична обработка: 900°C закаляване с масло + 870°C закаляване с масло, 200°C закаляване

6. 20CrMnTi

  • Карбуризирана стомана.Закаливаемостта е висока, обработваемостта е добра, деформацията при обработка е малка и устойчивостта на умора е добра.Има висока устойчивост на удар при ниски температури и средна заваряемост;
  • Използва се най-вече в зъбни колела на автомобилни трансмисии, които могат да се използват като зъбни колела, зъбни валове, зъбни колела, напречни глави и др.;важни части с напречно сечение по-малко от 30 мм, като зъбни колела, зъбни колела, зъбни валове, плъзгащи се лагери, главни валове, съединители, червяци, напречни глави и др.;
  • Якост на опън≥1080(110);Граница на провлач≥835(85);Удължение≥10;Енергия на удар≥55;Стойност на ударна якост≥69(7);Твърдост≤217HB;
  • Спецификация за термична обработка: Закаляване: първи път 880 ℃, втори път 870 ℃, охлаждане с масло;закаляване 200℃, водно охлаждане, въздушно охлаждане.

7. 20MnMo

  • Добро представяне на заваряване.Химичният състав на стоманата SA508-3cl.2 е много подобен;
  • Използва се за съдове със средна температура и високо налягане, като глава, долен капак, цилиндър и др.;
  • Якост на опън ≥470;Граница на провлачване ≥275;Удължение ≥14;Енергия на удар ≥31.

8. 25CrMo4

  • Висока якост и издръжливост, висока закаливаемост, липса на крехкост при отпускане, много добра заваряемост, ниска склонност към образуване на студени пукнатини, добра обработваемост и пластичност при студено деформиране.
  • Обикновено се използва в закалено и закалено или въглеродно и закалено състояние, той се използва за производство на тръби с високо налягане и различни крепежни елементи, които работят в некорозионни среди и среди, съдържащи азот и водородни смеси с работна температура под 250 ℃ и по-високо ниво инфилтрация Въглеродни части, като зъбни колела, валове, натискни пластини, бутални свързващи пръти и др.;
  • Якост на опън ≥ 885 (90);Граница на провлачване ≥ 685 (70);Удължение ≥ 12;Енергия на удар ≥ 35;Стойност на ударна якост ≥ 98 (10);Твърдост ≤ 212HB;
  • Спецификация за термична обработка: закаляване при 880 ℃, водно охлаждане, охлаждане с масло;темпериране при 500℃, водно охлаждане, охлаждане с масло.

9. 35CrMo

  • Висока якост на пълзене и издръжливост при висока температура, дългосрочна работна температура може да достигне 500 ℃;умерена пластичност по време на студена деформация, лоша заваряемост;ниска температура до -110 ℃, с висока статична якост, ударна якост и висока якост на умора, добра закаляване, без склонност към прегряване, малка деформация при закаляване, приемлива пластичност по време на студена деформация, средна обработваемост, но има първия тип крехкост на отпуск, и заваряемостта не е добра.Преди заваряване трябва да се загрее до 150~400 градуса по Целзий.Термична обработка след заваряване за елиминиране на напрежението.Обикновено се използва след закаляване и темпериране, може да се използва и след високо и средночестотно повърхностно закаляване или закаляване и закаляване при ниска и средна температура;
  • Използва се главно за производство на важни части в различни машини, които понасят удар, огъване и усукване и високи натоварвания, като зъбни колела с голямо сечение, тежки трансмисионни валове, ротори на парни турбинни двигатели, главни валове, поддържащи валове, зъбни колела, колянови валове, колянови валове, чукове , свързващи пръти, крепежни елементи, безшевни дебелостенни тръбопроводи под високо налягане и др.;
  • Якост на опън ≥ 985 (100);Граница на провлачване ≥ 835 (85);Удължение ≥ 12;Намаляване на площ ≥ 45;Енергия на удар ≥ 63;Стойност на ударна якост ≥ 78 (8);Твърдост ≤ 229HB;
  • Спецификация за термична обработка: закаляване 850℃, охлаждане с масло;закаляване 550℃, водно охлаждане, охлаждане с масло.

10. 42CrMo

  • Има добри механични свойства и обработваемост,и неговата здравина и втвърдяване са по-високи от 35CrMo;
  • Използва се за производство на изковки с по-висока якост или по-голямо закалено и закалено сечение от стомана 35CrMo, като големи зъбни колела за локомотивно сцепление, трансмисионни зъбни колела, задни оси, свързващи пръти, редуктори, универсални съединители на свързващия вал и клас 8.8, болтове, гайки, и др. с диаметър до 100мм;
  • Твърдост на отгряване 255~207HB, твърдост на закаляване ≥60HRC;

11. 50 CrMo

  • Якостта и втвърдяването са по-високи от 42CrMo, обикновено се използват след закаляване и темпериране.Може да замени закалена и закалена стомана с по-високо съдържание на никел;
  • Използва се за производство на изковки с по-висока якост или по-голямо сечение от стомана 42CrMo, като големи зъбни колела за локомотивно сцепление, зъбни колела, задни оси, цилиндри на двигатели, 1200 ~ 2000 m петролни тръбни съединения, инструменти за риболов, бутални пръти и клас 8.8. крепежни елементи с диаметър 100~160mm;
  • Процес на термична обработка: закаляване 850°;охлаждаща течност: масло;температура на темпериране 560°;охлаждаща течност: вода, масло;
  • Якостта на опън е MPa1080;точката на добив е MPa930;удължението е 12, намаляването на площта е 45, а поглъщането на удара е 63;

12. 20CrMnMo

  • Висококачествена карбуризирана стомана, якост по-висока от 15CrMnMo;малко по-ниска пластичност и издръжливост, по-висока закаляване и механични свойства от 20CrMnTi;добри цялостни механични свойства и устойчивост на удар при ниска температура след закаляване и темпериране;по-високо след карбуризиране и закаляване Има висока якост на огъване и устойчивост на износване, но е склонен към пукнатини по време на смилане;лоша заваряемост, подходяща за съпротивително заваряване, предварително загряване преди заваряване и темпериране след заваряване;добра обработваемост и обработваемост при гореща обработка.Може да се използва вместо 12Cr2Ni4;
  • Обикновено се използва за производство на големи и важни въглеродни части с висока твърдост, висока якост, висока якост и устойчивост на износване, като колянови валове, разпределителни валове, биелни, зъбни валове, зъбни колела, валове на щифтове и др.;
  • Якост на опън ≥ 1180;Точка на добив ≥ 885;Удължение след счупване ≥ 10;Свиване на секцията ≥ 45;Работа на поглъщане на удар ≥ 55;твърдост по Бринел ≤ 217;
  • Топлинна обработка: температура на закаляване на нагряване от 850℃;температура на закаляване от 200℃;

13. 18MnMoNb

  • Устойчивост на висока температура под 500 ~ 530 ℃, добра производителност на заваряване и обработка;
  • Обикновено се използва в химически съдове с високо налягане, хидравлични цилиндри, хидравлични турбинни валове и др. Нисколегирана конструкционна стомана за котли и съдове под налягане.Той има висока якост и съотношение на добив, добра производителност на термична обработка и среднотемпературна производителност, опростен производствен процес, добра производителност на заваряване и висока устойчивост на топлина.Използва се при производството на парни барабани за котли с високо налягане и големи химически контейнери;използвани също като големи валове на хидравлични турбини и хидрогенератори и валове на двигатели с променлив и постоянен ток;
  • Якост на опън ≥635;Граница на провлачване ≥510;Удължение 17;Стойност на ударна якост при стайна температура 69;
  • Спецификация за термична обработка: общо нормализиране + закаляване: 950~980℃ нормализиране, запазване на топлината 1,5min~2.0min/mm, 600~650℃ закаляване, запазване на топлина 5min~7min/mm, въздушно охлаждане.

14,42MnMoV

  • Закалена и закалена нисколегирана стомана.Може да замени 42CrMo;
  • Използва се главно за направата на валове и зъбни колела и др.;
  • Повърхностната твърдост на закаляване е 45~55HRC;якост на опън ≥765;граница на провлачване ≥590;удължение ≥12;намаляване на площ ≥40;енергия на удар ≥31;твърдост 241-286HB.

 

Източник: Механична професионална литература.

Редактор: Али


Час на публикация: 16 ноември 2021 г